吸污車(chē)是收集、中轉(zhuǎn)清理運(yùn)輸污泥、污水,避免二次污染的新型環(huán)衛(wèi)車(chē)輛,吸污車(chē)可自吸自排,工作速度快,容量大,運(yùn)輸方便,適用于收集運(yùn)輸糞便、泥漿、原油等液體物質(zhì)。吸污車(chē)采用國(guó)內(nèi)技術(shù)領(lǐng)先的吸污車(chē)真空泵,吸力大,吸程遠(yuǎn),特別適合用于下水道內(nèi)的淤積物的抽吸、裝運(yùn)和排卸,尤其是可 吸下水道泥漿、淤泥、石子、磚塊等較大物體 。
吸污車(chē)組成:油水分離器,水氣分離器,液壓自卸裝置,專(zhuān)用真空吸污泵,容積壓力表,吸物導(dǎo)管,自流閥,真空罐體,連通器(視糞窗),全自動(dòng)防溢閥,液壓套件。湖北隨專(zhuān)汽車(chē)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售的吸污車(chē)有:3方吸污車(chē)、4方吸污車(chē)、5方吸污車(chē)、6方吸污車(chē),8方吸污車(chē),12方吸污車(chē),16方吸污車(chē)供用戶選擇。
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吸污車(chē)功能說(shuō)明:
吸污車(chē)主要是由:罐體、真空泵、取力器、四通閥、水氣分離器、油氣分離器、回油箱、方向旋轉(zhuǎn)臂、鎖緊機(jī)構(gòu)組成。
1、罐體
罐體是污車(chē)的主體,罐體采用5mm—6mm厚碳鋼專(zhuān)用容積板制作,其頂部開(kāi)設(shè)有空氣孔(內(nèi)裝防溢閥),人孔、吸排孔??諝饪着c水氣分離器相通是空氣出入罐體的通道。人孔平時(shí)密封著維修時(shí)可以打開(kāi),吸排孔下連吸糞膠管上連糞液出入罐體的通道。
罐體兩側(cè)中部設(shè)有走臺(tái),平時(shí)用于擱置吸糞膠管。罐體內(nèi)部裝有防蕩板,用以減少車(chē)輛行駛所引起的液體的劇烈晃蕩沖擊對(duì)罐體及其車(chē)架連接部位損壞。前封頭設(shè)有視糞管,便于監(jiān)視裝載量,防止超載。后封頭底部設(shè)有自流閥,平時(shí)密封著,清洗罐體時(shí),可打開(kāi)球閥讓污水自流排出。
罐體以剛性連接方式,安裝在車(chē)架上,兩者中間設(shè)有緩沖墊,可減輕車(chē)輛的振動(dòng)對(duì)罐體的損害。
2、真空泵
吸污車(chē)真空泵是吸污車(chē)上的關(guān)鍵元件,主要和取力器,三通四位閥等配合作業(yè)實(shí)現(xiàn)抽真空和向罐體內(nèi)加壓作業(yè)。
目前吸糞車(chē)上常用的都是單級(jí)旋轉(zhuǎn)油封真空泵,具有安裝方便,抽真空度高,效率高等特點(diǎn)。
真空泵主要由泵體,轉(zhuǎn)子及其組建,泵殼,旋片,滑環(huán),軸承蓋及密封裝置組成,轉(zhuǎn)子為易損件,為了方便拆卸修理,轉(zhuǎn)子回旋中心偏離于泵體中心。
其工作原理是偏心轉(zhuǎn)子在取力器帶動(dòng)下工作,把罐體吸入壓縮室,當(dāng)壓力超過(guò)排氣口規(guī)定值后,壓縮室自動(dòng)開(kāi)啟,把壓縮空氣排出,這樣罐體內(nèi)部空氣就被抽出,反復(fù)循環(huán),罐體內(nèi)部就形成真空。
為了保證真空泵正常工作和避免污染,在生產(chǎn)吸糞車(chē)的時(shí)候還安裝了油氣分離器和水氣分離器來(lái)過(guò)濾壓縮氣體中的水汽和油氣。
3、取力器
吸污車(chē)取力器的運(yùn)轉(zhuǎn),是靠發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力通過(guò)取力器,傳動(dòng)軸來(lái)轉(zhuǎn)動(dòng),取力器安裝于變速器左或右側(cè)部,操作柄上部位于駕駛室中間板。
這種取力器由輸入齒輪、輸入軸、中間齒輪、中間軸、輸出軸、輸出齒輪、拔叉軸、拔叉等及操作柄構(gòu)成。
輸入齒輪與變速器輸出齒輪是常嚙合副。起動(dòng)真空泵前,將變速器輸出齒輪是常嚙副。起動(dòng)真空泵前,起變速器掛入空檔,然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),分離離合器,打開(kāi)取力器開(kāi)關(guān),此時(shí)拔叉軸前移,拔叉帶動(dòng)輸出齒輪在輸出軸上,滑移而與中間齒輪嚙合,輸出軸靠花鍵與輸出齒輪傳給輸入齒輪,中間齒輪傳遞給輸出齒輪,在由輸出聯(lián)軸傳輸給傳動(dòng)軸。從而帶動(dòng)真空泵轉(zhuǎn)動(dòng)。


4、四通閥
真空泵只能逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)(面對(duì)車(chē)頭),要從容罐內(nèi)吸入空氣,或者向罐內(nèi)排出空氣,就需要利用四通閥。
四通閥分別與罐體、真空泵、回油箱大氣相通。四通閥內(nèi)設(shè)有隔板。改變真空泵的吸氣方向,當(dāng)四通閥將罐體與真空泵相連時(shí),糞車(chē)即進(jìn)行排卸作業(yè)。
5、水氣分離器
水氣分離器位于容罐前頂部,后通容罐。它的內(nèi)部設(shè)有輸氣管其管兩側(cè)開(kāi)矩形孔,供空氣出入容罐。在抽吸作業(yè)時(shí),容罐內(nèi)空氣從矩形孔出來(lái),體積突然擴(kuò)大,流速降低,使水分子和空氣分離,可減少其對(duì)潤(rùn)滑油和機(jī)件的危害。
6、油氣分離器
從真空泵排出的壓縮空氣具有較高的速度,沖破油膜層時(shí)攜帶了大量的油滴,為降低耗油量,防止污染設(shè)置了油氣分離器。油氣分離位于糞車(chē)車(chē)架右中部,前連真空泵,后通回油箱。油氣分離內(nèi)設(shè)有擋油管。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入時(shí),其體積突然擴(kuò)大,流速降低,改變流向,通過(guò)多孔的擋油管流出,由于油氣分子的流速降低,對(duì)器壁,孔壁的撞擊加劇,重度大的油分子一部分及即附著于器壁,冷凝扣形油滴,順器壁及溢油管流入回油箱,經(jīng)過(guò)初次凈化的壓縮空氣則流向回油箱上方。
7、回油箱
回油箱位于車(chē)架右中部,左通油氣分離器,右連四通閥。
回油箱內(nèi)設(shè)有擋油網(wǎng),出入口不相通,從油氣分離器流入的壓縮空氣在這時(shí)必須通過(guò)多重障礙,才得以排向四通閥,由于回油箱的容積突然成倍增加,空氣流速明顯降低,加之擋油網(wǎng)等障礙,壓縮空氣中的油分子加劇碰撣,附著內(nèi)壁和網(wǎng)面,然后流入底部,經(jīng)過(guò)再次凈化的壓縮空氣則流向四通閥。
回油箱的下方設(shè)有直通旋塞,可控制供給真空泵的潤(rùn)滑油葉,還設(shè)有液位管,可觀察貯油量及油質(zhì)狀況。
8、方向旋轉(zhuǎn)臂
方向旋轉(zhuǎn)臂位于容器后頂部,它由吊桿座,連接管配重塊,支撐架等部分構(gòu)成,前接吸糞膠管,后通過(guò)吸管吊桿座可以運(yùn)轉(zhuǎn),吊桿可轉(zhuǎn)動(dòng)360度。由于設(shè)置了配重塊,承受了吸糞管時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度,支撐管的兩端的連接管彎角呈 90,其彎曲外徑上均設(shè)有清陶孔,平時(shí)密封著,當(dāng)吸糞膠管或吸管堵塞時(shí),可打開(kāi)清陶孔蓋,清除堵塞物。
9、鎖緊機(jī)構(gòu)
鎖緊機(jī)構(gòu)主要由固定裝置組成,其作用是保證清洗孔蓋的密封。固定裝置位于車(chē)架右中部下方,主要由操作桿、鎖緊銷(xiāo),定位板等組成,兩者之間用拉桿、螺紋叉形接頭等連接。當(dāng)操作桿后移時(shí),拉桿前移,轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)板臂逆時(shí)針擺動(dòng),使清洗孔蓋緊緊堵住清洗孔,達(dá)到密封目的。操作桿上設(shè)有鎖緊銷(xiāo)、彈簧、拉桿及捏柄。當(dāng)操縱桿后移,鎖緊鎖沿定位板外圈滑動(dòng)到定位槽中時(shí),被其后端的彈簧頂入位槽,由于鎖緊銷(xiāo)的五面受到約束,無(wú)法彈出,定位槽可以保證桿不致因行駛中的振動(dòng)顛簸而后稱(chēng),實(shí)現(xiàn)緊功能。





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運(yùn)輸方式:來(lái)公司自提或公司物流部門(mén)代送車(chē)
維修服務(wù)方式
1、保修年限、范圍,保修條件
有關(guān)底盤(pán)部分的售后服務(wù)由使用單位在本地底盤(pán)廠家的技術(shù)服務(wù)站進(jìn)行維修。
改裝部分由我公司實(shí)行“三包”,質(zhì)保期一年,在保修期內(nèi)車(chē)輛發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題(人為損壞除外)由我公司免費(fèi)維修;如在質(zhì)保期內(nèi)因我公司產(chǎn)品質(zhì)量造成的經(jīng)濟(jì)損失由我公司承擔(dān)。質(zhì)保期滿后,我公司對(duì)其產(chǎn)品實(shí)行長(zhǎng)期保修直到法定報(bào)廢年限止,修理費(fèi)按配件成本計(jì)算,免收工時(shí)費(fèi)、差旅費(fèi)。
為了做好售后服務(wù)工作,我公司每季度對(duì)質(zhì)保期內(nèi)的車(chē)輛進(jìn)行一次巡檢,每半年免費(fèi)為客戶進(jìn)行保養(yǎng)一次;對(duì)質(zhì)保期已過(guò)的車(chē)輛,每年為客戶上門(mén)免費(fèi)服務(wù)保養(yǎng)一次。
2、解決問(wèn)題、排除故障(技術(shù)支持)
當(dāng)所供車(chē)輛發(fā)生故障時(shí),接到用戶故障電話后,解決質(zhì)量或操作問(wèn)題響應(yīng)時(shí)間不超過(guò)四小時(shí),郵件寄出時(shí)間不超過(guò)十二小時(shí),當(dāng)需要售后人員上門(mén)解決問(wèn)題時(shí),我公司售后服務(wù)部人員將在四十八小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)提供服務(wù)。
3、技術(shù)培訓(xùn)
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